采用高強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)應(yīng)力消除，確保長(zhǎng)期精度。六圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì)，使動(dòng)摩擦減至最低，配合強(qiáng)迫潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小。潤(rùn)滑油壓鎖固裝置，保持模高度不變，確保產(chǎn)品精度要求。使用微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在獨(dú)立的控制面顯示。
　　
　　高速?zèng)_床是一種搭配連續(xù)模進(jìn)行高速?zèng)_壓加工的機(jī)械化設(shè)備，實(shí)際使用時(shí)，高速?zèng)_床將始終處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此為保證高速?zèng)_床正常工作和延長(zhǎng)沖床零部件的使用壽命，沖床上都需加裝由專門的供油系統(tǒng)，以保證有持續(xù)不斷潤(rùn)滑油對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，而目前國(guó)內(nèi)多數(shù)沖床廠家生產(chǎn)的高速?zèng)_床雖都設(shè)有電動(dòng)滴油裝置和集中油泵潤(rùn)滑系統(tǒng)，比如：數(shù)控雕銑機(jī)。但其都只能單純的給油，不能真正實(shí)現(xiàn)回收循環(huán)，因此在工作中，會(huì)造成潤(rùn)滑油的大量流失，給客戶帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失，另外現(xiàn)有油泵潤(rùn)滑系統(tǒng)在供給潤(rùn)滑油時(shí)，由于潤(rùn)滑油在輸送過(guò)程中沒(méi)有得到及時(shí)冷卻，所以潤(rùn)滑油的油溫容易隨機(jī)身的溫度升高而升高，使?jié)櫥桶l(fā)生質(zhì)變，從而影響高速?zèng)_床的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。